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摘要:空氣濕度過大、柜內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,會使開關(guān)柜絕緣件、帶電體表面凝露,開關(guān)柜凝露可以滋生霉菌,從而降低電氣絕緣強(qiáng)度,加快金屬導(dǎo)電件腐蝕。在這種情況下,一個小故障就可能造成大面積停產(chǎn)?,F(xiàn)分析開關(guān)柜凝露產(chǎn)生及絕緣受潮的原因,并提出相應(yīng)整改措施。
0引言
高壓開關(guān)柜由于受到安裝條件限制,結(jié)構(gòu)日趨小型化,內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊、帶電體的相間及對地距離縮小,因此對環(huán)境因素等要求就相對較高。由于電氣運(yùn)行環(huán)境、制造等原因,特別是在天氣溫差較大,開關(guān)柜極易形成凝露。在高濕度環(huán)境中,空氣介質(zhì)的絕緣性能大大下降,同時高壓電極在髙濕度環(huán)境中非常容易發(fā)生局部放電;固體絕緣材料在高濕度環(huán)境下,其絕緣性能發(fā)生了很大變化,且在局部放電的影響下,間體絕緣材料的老化容易加速,而固體絕緣材料的電老化和環(huán)境老化通常是不可逆的。因此,開關(guān)柜長期在高濕度、高污染環(huán)境中運(yùn)行存在很大的絕緣故障隱患。本文著重分析了開關(guān)柜內(nèi)凝露產(chǎn)生的現(xiàn)象及原因,同時針對種種原因提出了具體解決方案,對提高開關(guān)柜運(yùn)行可靠性有所助益。
1開關(guān)柜凝露產(chǎn)生原因分析
從各開關(guān)設(shè)備內(nèi)部發(fā)生凝露引起爬電、閃絡(luò)的亊故現(xiàn)場來看,一般都存在以下幾種情況:開關(guān)柜安裝環(huán)境差,有些開關(guān)柜放置在地下室,濕度高,柜體內(nèi)溫度特別是接近地面的溫度低于環(huán)境溫度;開關(guān)柜密封不夠,地區(qū)濕度高,氣候溫度變化大, 開關(guān)柜底部潮濕,有的電纜溝甚至有積水;有的設(shè)備處于暫時停運(yùn)狀態(tài),柜內(nèi)小環(huán)境溫度就比周圍環(huán)境溫度低,在其表面極易形成凝露;開關(guān)柜加熱器不合理。在以上情況下,一旦送電投運(yùn),放電事故就隨之發(fā)生,分析上述幾種現(xiàn)場情況,導(dǎo)致開關(guān)柜凝露產(chǎn)生及絕緣受潮的主要是以下兩大因索:開關(guān)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和開關(guān)柜外部(開關(guān)室)環(huán)境。
1.1開關(guān)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)防潮、除潮缺陷
(1)柜內(nèi)帶電體相間及對地空氣距離過小。由于空氣絕緣距離明顯縮小,帶電體與地或帶電體之間電場強(qiáng)度明顯增大,絕緣件或帶電體尖端、毛刺等部位容易造成局放超標(biāo);在空氣濕度較大、灰塵較多情況下,放電更為嚴(yán)重,長時間放電累積作用將損壞絕緣;而35kV、10kV系統(tǒng)多發(fā)生內(nèi)部過電壓,容易造成絕緣擊穿短路、開關(guān)柜損壞等嚴(yán)重故障。
?。?)柜體防護(hù)等級低、密封性差。柜體設(shè)計制作工藝性差,電氣安裝和電纜出線時,開關(guān)柜電纜進(jìn)柜處封堵不嚴(yán)密,地下潮氣易通過孔洞侵入柜體內(nèi)。潮氣不能及時有效排出,造成柜體整體絕緣降低。
(3)開關(guān)柜內(nèi)的加熱器裝置不合理。開關(guān)柜內(nèi)板式加熱器開啟后,只是產(chǎn)生局部加熱,不能有效去除柜內(nèi)的潮氣;當(dāng)熱空氣上升遇到柜體的金屬板后,由于溫差作用,又迅速凝結(jié),沒有實現(xiàn)有效的驅(qū)潮作用。另外,自動溫濕度控制器的傳感器故障率較高。造成隔室內(nèi)加熱除潮裝置不能可靠投運(yùn)。
1.2開關(guān)柜外部(離壓開關(guān)室)環(huán)境因素
(1)變電站高壓室內(nèi)無通風(fēng)除濕設(shè)備或除濕設(shè)備不能可靠啟停。(2)開關(guān)柜電纜通道有積水,電纜半層通風(fēng)不流暢等。
2開關(guān)柜防凝露整改措施
2.1開關(guān)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)因素改進(jìn)實施方案
改善柜內(nèi)帶電體對地及相間空氣距離。嚴(yán)格按照國家相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前國內(nèi)10kV開關(guān)設(shè)備,柜寬一般都在800?1000mm,斷路器相間距多為210mm或275mm,絕緣裕度較大,即使柜內(nèi)帶電體不增加絕緣護(hù)套或相間、對地增加絕緣隔板,相間及對地空氣凈距都大于125mm,故10kV開關(guān)設(shè)備出現(xiàn)絕緣放電的悄況相對較少。對于35kV開關(guān)設(shè)備,受制于開關(guān)站場地等因素,開關(guān)柜外形尺寸都較小,尤其是手車式鎧裝柜,柜寬多為1200mm或1400mm,斷路器相間距多為300mm甚至更小,柜內(nèi)帶電體相間、對地空氣凈距很難大于300mm,絕緣裕度很小。在柜寬及斷路器相間不變的情況下,我們可以調(diào)整開關(guān)柜內(nèi)上下引排的相間距,通過對A、C相母排向兩側(cè)打平彎的工藝,擴(kuò)大相間距離,使電纜室、母線室內(nèi)場強(qiáng)更加均衡,從而降低絕緣放電的可能。
2.2改善柜內(nèi)穿墻套管、觸頭盒等絕緣件。柜內(nèi)絕緣件應(yīng)選用帶屏蔽技術(shù)的絕緣件,滿足下列要求:采用優(yōu)質(zhì)原材料,提高產(chǎn)品抗老化能力;選擇憎水性大的絕緣材料和大爬距絕緣件,可以提髙抗污穢能力;單個絕緣件的局放小于3pC。
2.3改進(jìn)柜內(nèi)除濕方法。原板式加熱器只是增加空氣中水蒸氣的不飽和程度,并沒有將柜內(nèi)的水汽排出。將各個隔室內(nèi)更換為SEPRI-CS-NL排水型除濕器,功率滿足設(shè)計要求。其中電纜式、開關(guān)室內(nèi)配置兩套除濕系統(tǒng),一套長期投運(yùn),另一套由溫濕度自動控制,在每間隔安裝一控制開關(guān)。母線室內(nèi)根據(jù)情況選配一套智能電氣運(yùn)行環(huán)境系統(tǒng),對于冷備用的開關(guān)設(shè)備,在投運(yùn)24h前一定要打開加熱器,有效去除絕緣件、帶電體表面凝露后,開關(guān)設(shè)備方可投人運(yùn)行。
2.4改善柜內(nèi)對流通風(fēng)通道。在滿足防護(hù)等級的前提下,應(yīng)在開關(guān)柜頂部開設(shè)專用防塵通風(fēng)孔??稍陂_關(guān)柜面板上改造加裝散熱除濕孔的窗格,便于柜內(nèi)通風(fēng)。同時要做好防塵工作
2.5利用停電機(jī)會清擦設(shè)備,使開關(guān)柜內(nèi)保持清潔。
2.6加強(qiáng)運(yùn)行巡視,嚴(yán)格執(zhí)行巡視制度,做好維護(hù)監(jiān)控管理工作,防故障與未然。值班員在巡視時要能及時檢査高壓寶內(nèi)濕度變化,特別是在雨氣天氣,注意有無滲漏情況的發(fā)生。利用春檢、秋檢和主回路不帶電時,及時對設(shè)備進(jìn)行淸掃和試驗。
3結(jié)論
經(jīng)過以上綜合治理措施,預(yù)防開關(guān)設(shè)備內(nèi)部發(fā)生凝露現(xiàn)象的能力明顯提高,開關(guān)柜內(nèi)的放電現(xiàn)象也沒有發(fā)生,說明本次電氣環(huán)境解決方案取得了良好效果。需要說明的是雖然經(jīng)過整改措施,并安裝使用了智能防凝露裝置,但這并不是一勞永逸。還需要運(yùn)行人員認(rèn)真做好巡檢工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。比如進(jìn)入高濕度季節(jié)就加大除濕量;查看絕緣筒有無放電痕跡、絕緣筒內(nèi)的導(dǎo)電部件是否搗圓柜休通風(fēng)是否良好、電纜出線柜與電纜溝之間封堵是否良好等進(jìn)行檢査。對存在的問題及時進(jìn)行針對性治理,就可防止因潮濕而導(dǎo)致絕緣故障發(fā)生。